В то же время нельзя забывать, что стеклопластик как конструкционный материал формируется непосредственно на предприятии, а это значит, что на конечном результате в значительной степени сказывается целый ряд факторов, таких, как правильный выбор связующего системы отверждения и армирующего материала, квалификация рабочих и технического персонала, уровня общей культуры производства и т.д. Только правильно учитывая воздействие этих факторов, можно получить действительно прочную и долговечную конструкцию.
Фирма Neste Chemicals предлагает ENDUR — семью высококачественных ненасыщенных полиэфирных смол, предназначенных для производства армированных пластиков.
При работе с полиэфирными смолами большое значение имеют улучшение условий работы и защита окружающей среды. Neste Polyester является пионером внедрения в производство смол с малой эмиссией стирола (LSE смолы).
Ряд таких смол LSE ENDUR (в первую очередь смолы серий М105 и М530) уже успели завоевать прочные позиции среди производителей стеклопластиковых судов. Применение смол LSE ENDUR обеспечивает снижение уровня эмиссии стирола на 50%, по сравнению с обычными смолами. Эмиссия стирола в зависимости от техники применения составляет 2-5% массы смолы, против 5-10% для обычной полиэфирной смолы. Данное обстоятельство позволяет получить значительную экономию, поскольку сокращаются затраты на вентиляцию для снижения концентраций стирола на рабочем месте до уровня допустимых и на мероприятия, обеспечивающие снижение количества выбросов в окружающую среду.
В то же время сохранение низкой вязкости используемых смол ENDUR обеспечивает отличную способность пропитывания стекло-материалов; легче получать более высокое стеклосодержание, а следовательно, более высокие прочностные характеристики стеклопластика.
При производстве смол ENDUR большое внимание уделяется экономии времени конечного потребителя при работе по подготовке связующего, обеспечению качества и стабильности свойств стеклопластика. На предприятиях Neste Chemicals постоянно ведутся работы по усовершенствованию методов производства и контролю по системе качества ISO 9001 и системе ISO 14001. По желанию потребителя отгрузка смолы может сопровождаться сертификатом, в котором указаны основные параметры смолы конкретной партии.
Для более полного обеспечения различных потребностей покупателей выпускается широкая гамма модификаций смол ENDUR. Многие смолы поставляются в предускоренном состоянии — с введенными тиксотропными добавками.
Пользуясь таблицей, покупатель может подобрать по каталогу подходящую смолу, исходя из назначения и предполагаемой стоимости судна, его размеров, условий эксплуатации.
Если планируется изготовлять небольшую гребную или моторную лодку, в которой стоимость стеклопластика занимает доминирующую долю в общей стоимости судна и при этом не предъявляются высокие требования к эксплуатационным свойствам, обычно выбирают относительно недорогую ортофталиевую смолу 105-й или 300-й серий с предполагаемой защитой пластика гелькоутом. Необходимое время гелеобразования подбирают, исходя из размеров судна и температуры в производственном помещении. Например, смолы предускоренной серии М 105 поставляются в вариантах со временем гелеобразования 20, 40 и 60 минут при 23°C с 1% ПМЭК.
Если планируется изготовить дорогостоящий катер или яхту,эксплуатация которой предусматривает постоянное воздействие морской среды и повышенный риск возникновения осмотических пузырей, целесообразно использовать смолы 530-й серии на изофталиевой основе. В данном случае удорожание корпуса за счет применения более дорогих изофталиевых смол не так сильно скажется на общей стоимости судна, но в то же время увеличится срок эксплуатации судна, снизятся затраты на ремонт его корпуса. Изофталиевые смолы ENDUR также поставляются в различных модификациях по времени гелеобразования.
Свидетельством высоких эксплуатационных свойств смол ENDUR являются сертификаты таких международных классификационных обществ как Lloyd's Register, Det Norske Veritas, Germanischer Lloyd.
Таблица маркировки смол ENDUR
Первая буква обозначает группу:
- А — предускоренная (отверждение перекисью бензола);
- F — огнестойкая;
- G — общего назначения;
- K — химостойкая;
- M — малая эмиссия стирола (LSE);
- S — специальные свойства.
Номера показывают тип полиэфира:
- 100-299 — смолы на ортофталиевой основе с температурой тепловой деформации ниже 80°C;
- 300-399 — то же с температурой тепловой деформации выше 80°C;
- 500-599 — смолы на изофталиевой и терефталиевой основе;
- 700-899 — на основе специального сырья;
- 900-999 — разрабатываемые марки.
Последняя буква указывает на свойства:
- A, B, C, D — предускоренная, модифицированное время гелеобразования;
- Е — предускоренная;
- F — с наполнителем и(или) окрашенная;
- H — высокая вязкость;
- L — светостабилизированная;
- Р — пониженная эмиссия стирола;
- Q — слаботиксотропная;
- R — умеренное отверждение;
- S — низкая вязкость;
- Т — тиксотропная;
- U — предназначена для теплого климата;
- V — слабомодифицированная;
- W — белого цвета;
- Х — увеличение ранее указанного свойства;
- Y — быстрое отверждение;
- Z — с LP добавкой.